大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題,就是關(guān)于橡塑制品打磨裝置有哪些的問(wèn)題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹橡塑制品打磨裝置有哪些的解答,讓我們一起看看吧。
鋁板、鋼板以及不銹鋼等金屬材質(zhì)在與橡膠進(jìn)行粘接的時(shí)候,相比橡膠與橡膠之間的同材質(zhì)之間的粘接,不同材質(zhì)粘接會(huì )更難一些。
施工人員進(jìn)行膠水選擇的時(shí)候,不僅要選擇能夠適用于橡膠粘接的膠水、適用于金屬粘接的膠水,這種膠水要同時(shí)滿(mǎn)足橡膠與金屬進(jìn)行粘接處理的同時(shí),還需要保證粘接之后的效果,這樣一來(lái)就會(huì )更難一些。
當下比較典型的金屬與橡膠之間的粘接多為滾筒包膠處理以及溜槽襯膠等的操作。選擇的粘接材料一般為進(jìn)口冷硫化膠水,像雙組份配套固化劑進(jìn)行使用的sk313等綜合性能較強的膠水使用率比較高一些。
操作的時(shí)候,施工人員多搭配能夠與冷硫化膠水之間產(chǎn)生硫化反應的帶半硫化層的RIT耐磨膠板進(jìn)行使用。RIT耐磨膠板相比普通膠板來(lái)說(shuō),除了能夠保證粘接效果之外,防滑耐磨性能優(yōu)勢也是比較明顯的。
現場(chǎng)操作的時(shí)候,施工人員需要將金屬表面進(jìn)行打磨粗糙處理,由于金屬表面有許多的污垢、灰塵、油脂、水、銹及其他有機或無(wú)機污染物,影響膠水的浸潤。為了提高粘接強度,需要通過(guò)機械、物理、化學(xué)等方法粗糙、清潔、活化被粘物表面,改變表面性質(zhì),以利于膠水的良好浸潤,牢固粘接,而且能夠提高粘接的耐久性和使用壽命。經(jīng)過(guò)表面處理,能使金屬表面變成一種具有具有高活性和高有效面積的被粘表面。
當下多使用角磨機搭配鎢鋼碟進(jìn)行金屬表面的打磨處理,既能保證打磨效率,又能防止打磨時(shí)出現金屬或橡膠表面老化現象的發(fā)生。
打磨處理后的表面,有許多的污垢、灰塵、油脂及其他有機或無(wú)機污染物,影響膠水的浸潤,需要使用清洗劑深層清理整個(gè)滾筒金屬表面,以防各種雜質(zhì)影響膠水的粘接效果。
待清洗劑干燥之后,在金屬表面均勻地快速涂刷一層金屬底漆,保護金屬表面不受侵蝕的同時(shí),延長(cháng)金屬的存放期,保證膠水的浸潤性,增加其膠粘強度和耐久性。
將混合攪拌之后的冷硫化膠水涂刷在金屬表面,待干燥之后再涂刷一遍,橡膠板的粘接面也要涂刷一層冷硫化膠水。
待膠水略粘手指背的時(shí)候,將橡膠板貼合在金屬表面,使用橡膠錘或壓實(shí)滾輪輾壓結實(shí)即可。
滾筒包膠目前多采用冷包膠的方式進(jìn)行,這種方式,不用拆機,省時(shí)省力,快捷簡(jiǎn)便。在滾筒包膠當中廣泛使用的材料包含冷硫化膠水SK313,金屬處理劑SK363和清洗劑SK353。這是必不可少的三種滾筒包膠材料。當然滾筒包膠少了要說(shuō)到橡膠板,橡膠板的選用需具有半硫化層,這樣減少了一道打磨工序,生了時(shí)間。另外滾筒包膠橡膠板需要耐磨性能優(yōu)越,耐腐蝕性能強,茵美特橡膠板正好符合這些特點(diǎn)。這就是滾筒包膠常用的材料。冷硫化膠水SK313,金屬處理劑SK363和清洗劑SK353,茵美特橡膠板。
塑料制品表面的拋光加工,一般采用功率為1.2-2.2千瓦的地面式拋光機,對于大型制件,可以采用手提式拋光機。拋光機上的拋輪,通常用呢絨或細棉布圓片相互疊合,每隔3—6mm用線(xiàn)縫連,疊厚達3—4cm,并夾在金屬片中間制成。
而塑膠模具拋光一般要用到的工具有超聲波拋光機、金剛石拋光膏、研磨膏、拋光砂、金剛石銼刀、油石、砂紙,但是常見(jiàn)的主要還是油石、砂紙、鉆石研磨膏以及超聲波拋光機。
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